磨齒機(jī)的休整技術(shù)分析
提到數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī),相信很多人都聽(tīng)過(guò),因?yàn)樗鼞?yīng)用非常廣泛,在風(fēng)電、軍工等等都有使用,作用非常大。今天小編來(lái)跟大家分享數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)知識(shí)。
數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)采用成形法磨削,砂輪截形精度是關(guān)鍵,這取決于截形計(jì)算精度及砂輪修整精度。國(guó)內(nèi)外磨齒機(jī)制造商對(duì)成形砂輪修整技術(shù)進(jìn)行了深入研究,開(kāi)發(fā)了不同的砂輪修整裝置,以此保證砂輪的修整精度,提高齒輪磨削精度。
對(duì)成形砂輪的修整主要有金剛筆和金剛滾輪兩種形式,金剛筆修整結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,理論上可以獲得更高的修整精度。由于金剛筆磨損嚴(yán)重、壽命短、磨損量難以估測(cè),無(wú)法*補(bǔ)償,導(dǎo)致砂輪廓形精度一致性差,對(duì)于大型齒輪的磨削加工影響較大,逐漸被金剛滾輪修整所取代。金剛滾輪剛性高、修整量大、效率高,采用軌跡包絡(luò)方法,更加適合修整復(fù)雜的成形表面。金剛石滾輪修整砂輪的方法分為切入式滾輪修整和擺動(dòng)式滾輪修整。
在磨削過(guò)程中,砂輪磨損鈍化,需要對(duì)砂輪進(jìn)行修整,產(chǎn)生一個(gè)新的鋒利廓形,同時(shí)保證精度一致。砂輪修整工具和修整條件對(duì)砂輪修整質(zhì)量有顯著影響,直接決定了砂輪形貌及廓形精度,修整的鋒利程度決定磨削力及磨削溫度,需要選擇合理的砂輪修整參數(shù)。
選擇合理的修整速比qd修整砂輪。當(dāng)修整速比qd較小時(shí),金剛滾輪與砂輪的相對(duì)速度較高,沖擊力大,砂輪磨粒斷裂較多,形成的切削刃較鋒利,但砂輪整體廓形精度稍差,適合粗磨去除較大磨削余量;當(dāng)修整速比qd較大時(shí),金剛滾輪與砂輪的相對(duì)速度較?。幌嗷プ饔昧σ詳D壓力為主,砂輪磨粒受擠壓后,尖角破碎,形成更多的微刃,砂輪整體廓形精度高,適合精磨。通過(guò)大量的試驗(yàn)研究及生產(chǎn)實(shí)踐可知,修整砂輪時(shí),金剛滾輪與砂輪的線速比取為0.3-0.8,粗磨取小值,精磨取大值。
修整深度影響砂輪磨粒的受力特征,修整深度較小時(shí),砂輪磨粒所受破壞強(qiáng)度較小,產(chǎn)生微觀破碎,形成微刃,廓形精度高,適合精磨;修整深度較大時(shí),磨粒受力斷裂破碎,部分結(jié)合劑脫落,形成尖銳的切削刃及容屑空間,適合粗磨。修整深度的選擇應(yīng)該考慮砂輪的磨粒尺寸,避免過(guò)大的修整量將磨料整體脫落,既浪費(fèi)磨料又難以形成*的廓形。
數(shù)控成形磨齒機(jī)砂輪如今越來(lái)越受歡迎,不僅是因?yàn)樗膶?shí)用性,更是因?yàn)樗募夹g(shù)。