成型磨時砂輪及修整參數(shù)和工藝參數(shù)的選擇不妥極易導致磨削時發(fā)生許多熱量，特別是當這些熱量不能及時被磨粒和冷卻液帶走時，將在磨削區(qū)域發(fā)生超過回火溫度的過熱而構(gòu)成回火或發(fā)生超過加熱奧氏體的過熱而構(gòu)成淬火使金相組織及應力發(fā)生變化，導致磨削*和裂紋的發(fā)生。這僅僅是發(fā)生磨削*和裂紋在磨齒工序的原因，還有許多其他原因需依靠在磨齒前留意熱處理的影響和工藝編列，避免與輪齒精度相關(guān)工序的不妥操作。

由于成型磨齒機作業(yè)時砂輪與工件接觸面較大，且砂輪多為剛玉或CBN，硬度較高，而齒輪齒面多經(jīng)滲碳淬火，硬度比較高，因此磨齒時如果磨削工藝選用不妥，齒面就很簡單呈現(xiàn)磨削*和裂紋等，下降齒輪的使用壽命，甚至作廢。